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在线粘度计的种类繁多,但绝大多数都基于以下三种基本原理之一或组合:
这是实验室旋转粘度计的在线应用原理。
工作原理:传感器探头直接浸入过程流体中。探头通常由一个同心圆筒(转子) 和一个定子 组成,或者是一个单轴的旋桨。电机驱动转子以一个恒定的扭矩或恒定的转速旋转。
恒定转速型:电机保持恒定转速旋转,流体粘度越高,对转子的剪切阻力越大,维持该转速所需的扭矩就越大。通过精确测量驱动电机所需的电流(扭矩)来计算粘度。
恒定扭矩型:电机施加一个恒定的扭矩,流体粘度越高,对转子的阻力越大,转子的旋转速度就越慢。通过测量在该扭矩下的转速来计算粘度。
关键公式: 粘度 (η) ∝ 扭矩 (M) / 转速 (ω)
优点:测量准确,测量范围广,能很好地对应实验室数据。
缺点:对机械密封要求高,在含有颗粒或易结垢的流体中,转子有被卡住或磨损的风险。
应用:广泛应用于石油、化工、涂料、食品等行业,适用于从低到中高粘度的清洁或半清洁流体。
这是目前非常流行的一种在线测量技术,因其结构简单、无运动部件、维护量小。
工作原理:传感器探头末端有一个振动元件(通常是簧片或圆盘)。由内部的压电陶瓷驱动器驱动该元件以其共振频率进行持续、微幅的振动。
测量参数:
振幅衰减:当探头浸入流体中时,流体会对振动元件的振动产生阻尼作用。流体粘度越高,阻尼作用越强,振动振幅的衰减就越大。维持恒定振幅所需的驱动能量就越多。
共振频率偏移:流体对振动元件的阻尼作用也会导致其共振频率发生变化。粘度越高,频率偏移通常也越大。
系统通过测量“维持恒定振幅所需的驱动能量(电流)”或“共振频率的变化”来计算出流体的粘度。
优点:没有运动部件,坚固耐用,响应速度快,几乎免维护,适用于含颗粒或易结垢的流体(但严重结垢仍会影响测量)。
缺点:测量的是表观粘度,对流体流速比较敏感(通常要求流体处于静止或稳流状态),在低粘度范围精度可能稍逊于旋转式。
应用:几乎适用于所有行业,特别是石化、制药、食品饮料、造纸等过程中的各种流体,从低粘度溶剂到高粘度聚合物熔体。
基于模拟毛细管粘度计的原理,通常称为“差压式”在线粘度计。
工作原理:在工艺管道上安装一个恒流泵(或利用管道本身流量),迫使流体以层流状态稳定地通过一段已知长度和内径的精密毛细管。
测量参数:根据泊肃叶定律,流体流过毛细管时会产生压力降(ΔP)。粘度越高,流动阻力越大,产生的压力降就越大。
关键公式: η = (π * ΔP * r⁴) / (8 * Q * L) (其中 r是毛细管半径,Q是体积流量,L是毛细管长度)
系统通过精确测量毛细管两端的压差(ΔP)和已知的流量(Q),即可计算出流体的粘度。
优点:测量精度非常高,是测量牛顿流体粘度的基准方法之一。
缺点:系统复杂(需要泵、精密毛细管和压差传感器),对流体中的颗粒物非常敏感(容易堵塞毛细管),维护工作量大。
应用:主要用于对测量精度要求的场合,如精密化工、科研或作为标定其他在线粘度计的标准。
粘度对温度极其敏感,温度升高通常会导致粘度显著下降。因此,所有在线粘度计都必须集成高精度的温度传感器(通常是Pt100)。
在线粘度计最终输出的不仅仅是粘度值,很多时候是经温度补偿后的粘度值或在特定参比温度下的粘度值,以确保数据的一致性,消除因过程温度波动带来的测量误差。
粘度范围:不同原理的粘度计有其最佳测量范围。
流体性质:是否含有颗粒、是否易结垢、是牛顿流体还是非牛顿流体。
过程条件:温度、压力、流速。
精度要求:需要实验室级的精度还是过程监控级的精度。
维护能力:是否能接受定期拆卸清洗和维护。
原理类型 | 工作原理 | 优点 | 缺点 | 典型应用 |
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旋转式 | 测量转子在流体中旋转的扭矩或转速 | 测量准确,范围宽,可对标实验室数据 | 有运动部件,易磨损,怕颗粒和结垢 | 涂料、油墨、油脂、化工原料 |
振动式 | 测量振动 |
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